Работы любой сложности в области АСУТП

 
serttop1.gif
 
 

Главная / Решения / Создание систем автоматического управления котельной (ТЭЦ)

Создание систем автоматического управления котельной (ТЭЦ)

Программно-технический комплекс АСУ ТЭЦ разрабатывается по передовым технологиям автоматизации и управления, имеет модульную иерархическую структуру, позволяющую строить расширяемые системы управления любого уровня сложности: от простого мониторинга параметров одного котлоагрегата до комплексного управления котельными цехами.

Структурная схема комплекса:



Состав системы комплекса:


1. Полевой уровень:

Контроль технологических параметров:

  • Температуры (МЕТРАН, ЭЛЕМЕР, ОВЕН и др.);
  • Давления (МЕТРАН, APLISENS, ЭЛЕМЕР, ПРОМА, АГАВА и др.);
  • Расхода среды (МЕТРАН, ЭМИС, и др.);
  • Другие параметры (солесодержание, О2, СО и др.).

Управление исполнительными устройствами:

  • МЭО (ЗЭиМ);
  • Блоки газооборудования (Амакс, Термобрест);
  • Электрозадвижки;
  • Частотные станции привода дымососа и вентилятора (ABB, Schneider-Electric, Danfoss и др.);
  • И другие различные электрические и пневматические приводы.


2. Нижний уровень:

На нижнем уровне используются контроллеры Simatic S7-200, S7-300, S7-400, ET200 фирмы SIEMENS, имеющие разрешение Госгортехнадзора на применение в составе систем автоматизации, систем противоаварийной защиты. Используется модульная архитектура контроллеров;

В качестве средств отображения на нижнем уровне используются сенсорные графические панели оператора, имеющие различный размер экрана - от 6'' до 15''.

Основные функции нижнего уровня:

  • Автономное автоматическое (полуавтоматическое) ведение технологического процесса, включая пуск и останов;
  • Поддержание технологических параметров на заданном уровне;
  • Самодиагностика;
  • Защита (автоматики безопасности);
  • Передача необходимых технологических параметров на верхний уровень;
  • Получение управляющих воздействий с верхнего уровня (с контролем их корректности).


Структура программного обеспечения нижнего уровня условно разделена на три части:


I. Логико-программное управление (ЛПУ).

Осуществляются все циклы работы котла:

  • предпусковая диагностика оборудования;
  • пуск котла;
  • прогрев котла;
  • работа котла;
  • плановый останов (со снижением производительности);
  • перевод ИМ в закрытое состояние и выключение приводов дымососа и вентилятора;
  • аварийный останов котла;
  • горячий резерв котла.

II. Регулирование технологических параметров.

Выполняются регуляторами, программно реализованными в контроллере системы управления. В зависимости от мощности котла и задач управления программно реализуется до 20 PID контуров регулирования с различными схемами включения:

  • одноконтурные;
  • каскадные;
  • контуры регулирования с автонастройкой.


III. Автоматика безопасности котлов.

В зависимости от модели котла реализуется различное количество защит (технологических и аварийных). Ввод защит в процессе розжига котла выполняется автоматически.



3. Верхний уровень:

Верхний уровень представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора на базе PC-совместимого компьютера, работающего под управлением SCADA системы. Связь между контроллером и АРМ оператора осуществляется по сети PROFIBUS, Ethernet и др.

Основные функции верхнего уровня:

  • дистанционное управление объектами котельной во всех эксплуатационных режимах, включая пуск и останов;
  • дистанционное управление всем электрифицированным оборудованием котельной;
  • отображение на экране АРМ оператора и панели управления состояния оборудования котлов и котельной с разной степенью детализации;
  • Создание архивов информации:
    • история процесса;
    • ведомости событий;
    • история аварийных событий;
    • история действий персонала;
    • статистика работы оборудования.
  • дифференцированный допуск операторов к отдельным операциям, защита системы от случайного и несанкционированного воздействия;
  • подготовка данных для расчета технико-экономических показателей работы оборудования, анализа аварийных ситуаций и т.д.;
  • звуковая сигнализация;
  • создание печатных отчетов;
  • передача информации о работе котельных установок в диспетчерский пункт.


Примеры экранных форм панели управления нижнего уровня

Основной экран на панели управления котлом

Экран регулятора уровня на панели оператора

resh32.jpg

Экран автоматики безопасности на панели оператора



Примеры экранных форм АРМ оператора:

Мнемосхема котла

Мнемосхема вспомогательного оборудования

Экран отображения архивов